कस्टम सीएनसी गियर पार्ट्स|सटीक मशीनीकृत गियर और घटक
उत्पाद अवलोकन
कस्टम सीएनसी गियर पार्ट्स को औद्योगिक पावर ट्रांसमिशन, मोशन कंट्रोल और हाई{0}}टॉर्क ड्राइव के लिए इंजीनियर किया गया है। हम आपके इंजीनियरिंग ड्राइंग और ज्यामितीय आयाम और सहनशीलता (जीडी एंड टी) विनिर्देशों के अनुसार सीधे ठोस बार स्टॉक, बिलेट्स या फोर्जिंग से जटिल गियर प्रोफाइल की मशीन बनाते हैं।
विनिर्माण परिचालन मल्टी-एक्सिस सीएनसी टर्निंग सेंटर, 5-एक्सिस मिलिंग मशीन और स्पर गियर, हेलिकल गियर, बेवल गियर, आंतरिक गियर और स्प्लिंड शाफ्ट का उत्पादन करने के लिए समर्पित गियर हॉबिंग और आकार देने वाले उपकरण को एकीकृत करता है।
ओईएम मैकेनिकल इंजीनियरों और रणनीतिक सोर्सिंग टीमों के लिए निर्मित, जिन्हें कार्यात्मक इंटरफेस के साथ सख्त अनुपालन की आवश्यकता होती है, हमारा उत्पादन बुनियादी ढांचा एकल {{0}पीस प्रोटोटाइप से लेकर मध्य {{1} से {2} उच्च वॉल्यूम सीरियल सत्यापित बैच के साथ सुचारू रूप से चलता है।
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कस्टम सीएनसी गियर घटककस्टम सीएनसी गियर घटक सख्ती से इंजीनियरिंग प्रिंट और 3डी सीएडी मॉडल के लिए निर्मित होते हैं। उत्पादन महत्वपूर्ण यांत्रिक असेंबलियों के लिए सटीक पावर ट्रांसमिशन तत्वों पर केंद्रित है - जिसमें स्पर,
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सीएनसी वर्म गियर्सउच्च {{0}अनुपात गति में कमी और गैर {{1}इंटरसेक्टिंग शाफ्ट कॉन्फ़िगरेशन में टॉर्क ट्रांसमिशन के लिए कस्टम सीएनसी मशीनीकृत वर्म गियर। बहु-अक्ष सीएनसी हॉबिंग, मिलिंग और सटीक थ्रेड ग्राइंडिंग के माध्यम
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सीएनसी बेवल गियर्सकस्टम सीएनसी बेवल गियर को इंटरसेक्टिंग या दाएं कोण शाफ्ट पावर ट्रांसमिशन के लिए इंजीनियर किया जाता है, जिसका भारी उपयोग भारी ड्यूटी गियरबॉक्स, ऑटोमोटिव डिफरेंशियल और औद्योगिक रोबोटिक्स में किया जाता
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सीएनसी हेलिकल गियर्ससीएनसी हेलिकल गियर में कोणीय दांत होते हैं जो धीरे-धीरे दांतों को जोड़ने के लिए इंजीनियर किए जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप स्पर गियर की तुलना में अधिक भार सहने की क्षमता, सुचारू संचालन और उच्च घूर्णी
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सीएनसी स्पर गियर्सकस्टम सीएनसी मशीनीकृत स्पर गियर औद्योगिक गियरबॉक्स, ऑटोमेशन ड्राइव और सटीक मशीनरी में समानांतर अक्ष पावर ट्रांसमिशन के लिए इंजीनियर किए गए हैं। घूर्णन की धुरी के समानांतर सीधे दांतों की विशेषता के
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सीएनसी मशीनीकृत गियरकस्टम सीएनसी मशीनीकृत गियर सटीक इंजीनियरिंग चित्रों के अनुसार निर्मित सटीक पावर ट्रांसमिशन घटक हैं। हम उच्च लोड गियरबॉक्स, स्वचालित मशीनरी और सटीक ड्राइव के लिए डिज़ाइन किए गए स्पर गियर, हेलिकल गियर,
तकनीकी निर्देश
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पैरामीटर |
विशिष्टता रेंज |
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सामग्री |
मिश्र धातु इस्पात (4140, 4340, 8620, 20CrMnTi), स्टेनलेस स्टील (304, 316, 17-4PH), एल्यूमीनियम (6061, 7075), पीतल, कांस्य, इंजीनियरिंग प्लास्टिक (POM, PEEK) |
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आकार क्षमता |
बाहरी व्यास: 10 मिमी से 800 मिमी; लंबाई/ऊंचाई: 600 मिमी तक |
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आयामी सहिष्णुता |
+/-0.005 मिमी तक (ज्यामिति, आकार और सामग्री ग्रेड पर निर्भर) |
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गियर सटीकता वर्ग |
डीआईएन कक्षा 6 से 9 / एजीएमए कक्षा 10 से 12 |
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सतह का खुरदरापन |
सक्रिय दाँत के किनारों और बियरिंग जर्नल्स पर रा 0.4 um से 1.6 um |
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प्रोसेसिंग रेंज |
मॉड्यूल 0.5 से मॉड्यूल 10, डायमीटरल पिच 2.5 से 48 |
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उपकरण एवं प्रक्रियाएँ |
5-एक्सिस सीएनसी मशीनिंग सेंटर, सीएनसी टर्निंग-मिलिंग सेंटर, सीएनसी गियर हॉबिंग, गियर शेपिंग, सीएनसी बेलनाकार ग्राइंडिंग, नियंत्रित हीट ट्रीटमेंट (कार्बराइजिंग, इंडक्शन हार्डनिंग, नाइट्राइडिंग) |
आयामी सटीकता:
दांतों की मोटाई, पिच सर्कल रनआउट और सघनता पर सख्त नियंत्रण ट्रांसमिशन बैकलैश और परिचालन शोर को कम करता है।
बैच पुनरावृत्ति:
स्वचालित उपकरण पथ निष्पादन और प्रक्रिया में गेज सत्यापन संपूर्ण उत्पादन लॉट में लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
जटिल ज्यामिति:
मल्टी{{0}अक्ष मशीनिंग संचित स्थिति त्रुटियों को कम करने के लिए गियर दांत, आंतरिक स्प्लिन, कीवे, क्रॉस{1}छेद और एकल सेटअप के भीतर चेहरों का पता लगाने को जोड़ती है।
सतही गुणवत्ता:
अनुकूलित फ़ीड दरें और द्वितीयक परिष्करण संचालन घर्षण गुणांक और घिसाव दर को कम करने के लिए सक्रिय दांतों के किनारों पर कम रा मान प्राप्त करते हैं।
सख्त सहनशीलता:
क्रिटिकल बियरिंग फिट, बोर और शाफ्ट सीटिंग व्यास पर उप-{0}}माइक्रोन सहनशीलता बनाए रखने की क्षमता।
अनुप्रयोग
मोटर वाहन:
ट्रांसमिशन गियर ट्रेन, डिफरेंशियल असेंबली, स्टीयरिंग रैक पिनियन और ऑयल पंप ड्राइव गियर।
01
औद्योगिक स्वचालन:
सटीक ग्रहीय गियरबॉक्स, रोबोटिक एक्चुएटर ड्राइव, और सिंक्रोनाइज़्ड टाइमिंग तंत्र।
02
एयरोस्पेस:
मैकेनिकल एक्चुएटर गियर, सहायक पावर यूनिट घटक, और विशेष ट्रांसमिशन हाउसिंग।
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चिकित्सकीय संसाधन:
सर्जिकल पावर टूल ड्राइव, डायग्नोस्टिक स्कैनर पोजिशनिंग मैकेनिज्म और इन्फ्यूजन पंप गियरहेड्स।
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रोबोटिक्स एवं इलेक्ट्रॉनिक्स:
लघु रिडक्शन गियर इकाइयाँ और उच्च -रिज़ॉल्यूशन सर्वो मोटर गियर घटक।
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सामग्री एवं सतह फ़िनिश

सामग्री विकल्प
मिश्र धातु इस्पात:AISI 4140, AISI 4340, AISI 8620, 20CrMnTi (केस हार्डनिंग और उच्च तनाव थकान भार के लिए उपयुक्त)।
स्टेनलेस स्टील्स:एआईएसआई 304, एआईएसआई 316, 17-4पीएच वर्षा हार्डनिंग स्टेनलेस स्टील (संक्षारण प्रतिरोध और संरचनात्मक ताकत के लिए लागू)।
अलौह धातुएँ:एल्यूमिनियम 6061-टी6, 7075-टी6; फॉस्फोर कांस्य, एल्यूमीनियम कांस्य (कम घर्षण वाले वर्म गियर पेयरिंग के लिए उपयोग किया जाता है)।
प्लास्टिक:डेल्रिन (POM), PEEK, नायलॉन (हल्के, कम शोर, या बिना चिकनाई वाले ऑपरेटिंग वातावरण के लिए चयनित)।
सतही फ़िनिश और ताप उपचार
उष्मा उपचार:कार्बराइजिंग और केस हार्डनिंग (एचआरसी 58-62), इंडक्शन हार्डनिंग, थ्रू-हार्डनिंग, गैस नाइट्राइडिंग।
कोटिंग्स और प्लेटिंग्स:ब्लैक ऑक्साइड, एनोडाइजिंग (टाइप II और III), इलेक्ट्रोलेस निकेल प्लेटिंग, पैसिवेशन, जिंक प्लेटिंग।
यांत्रिक परिष्करण:शॉट पीनिंग (अवशिष्ट संपीड़न तनाव और थकान शक्ति बढ़ाने के लिए), गियर ग्राइंडिंग, वाइब्रेटरी डिबुरिंग।


उत्पादन सख्ती से ग्राहक द्वारा प्रदत्त इंजीनियरिंग पैकेजों के अनुसार निष्पादित किया जाता है।
ड्राइंग/सीएडी फ़ाइलें:स्वीकृत प्रारूपों में STEP, IGES, पैरासॉलिड, DXF और 2D PDF इंजीनियरिंग चित्र शामिल हैं जिनमें संपूर्ण GD&T सहनशीलता शामिल है।
कस्टम आयाम:अनुकूलित मॉड्यूल, चेहरे की चौड़ाई, दबाव कोण (14.5 डिग्री, 20 डिग्री, 25 डिग्री), और हेलिक्स कोण विनिर्देश।
सहनशीलता आवश्यकताएँ:कस्टम फ़िट कक्षाएं (उदाहरण के लिए, H7, g6) और एप्लिकेशन-विशिष्ट बैकलैश आवंटन।
सामग्री चयन:एएसटीएम, एआईएसआई, डीआईएन या जेआईएस मानकों के अनुरूप प्रमाणित कच्चे माल की सीधी सोर्सिंग, पूर्ण मिल टेस्ट सर्टिफिकेट (एमटीसी) के साथ आपूर्ति की जाती है।
प्रोटोटाइप और बड़े पैमाने पर उत्पादन:तेजी से कार्यात्मक प्रोटोटाइप (1-10 टुकड़े) के लिए समर्पित सेटअप, सीधे धारावाहिक उत्पादन (1, {{2%) टुकड़े) तक स्केलिंग।
गुणवत्ता नियंत्रण
पैकेजिंग से पहले विनिर्माण गुणवत्ता को मेट्रोलॉजी और परीक्षण प्रोटोकॉल के माध्यम से सत्यापित किया जाता है:
3डी समन्वय मापने वाली मशीनें जटिल गियर टूथ प्रोफाइल, हेलिक्स कोण और स्थानिक सुविधा स्थानों को सत्यापित करती हैं।
कैलिब्रेटेड माइक्रोमीटर, बोर गेज, पिन गेज और ऑप्टिकल तुलनित्र बाहरी व्यास, बोर आकार और अक्षीय लंबाई की जांच करते हैं।
कॉन्टैक्ट प्रोफिलोमीटर दांतों के किनारों और जर्नल सीटिंग क्षेत्रों में रा मान मापते हैं।
वर्णक्रमीय विश्लेषण और कठोरता परीक्षण (रॉकवेल/विकर्स) रासायनिक संरचना और केस सख्त होने की गहराई को सत्यापित करते हैं।
गड़गड़ाहट, साफ धागे और संरक्षण की स्थिति के लिए 100% दृश्य जांच। प्रत्येक शिपमेंट के साथ व्यापक निरीक्षण रिपोर्ट (आईआर) और सामग्री परीक्षण रिपोर्ट (एमटीआर) प्रदान की जाती हैं।
पैकेजिंग एवं डिलिवरी
सुरक्षात्मक पैकेजिंग:
दांतों के छिलने और पारगमन प्रभाव को खत्म करने के लिए व्यक्तिगत वीसीआई (वाष्पशील संक्षारण अवरोधक) एंटी-जंग बैग, कस्टम सीएनसी-रूटेड ईवीए फोम ट्रे, या भारी-भरकम नालीदार विभाजक।
बैच की पहचान:
बारकोडेड बाहरी लेबल भाग संख्या, संशोधन स्तर, हीट लॉट संख्या और सटीक मात्रा दर्शाते हैं।
निर्यात पैकेजिंग:
अंतर्राष्ट्रीय माल ढुलाई के लिए डिज़ाइन किए गए आईएसपीएम 15 अनुरूप धूमित लकड़ी के बक्से या प्रबलित डबल {{1} दीवार कार्टन।
समय सीमा:
प्रोटोटाइप 7-15 दिनों में वितरित; कच्चे माल की उपलब्धता, ताप उपचार प्रसंस्करण और ऑर्डर की मात्रा के आधार पर सीरियल उत्पादन ऑर्डर 3-5 सप्ताह में वितरित किए जाते हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

एक उद्धरण का अनुरोध करें
तकनीकी समीक्षा और औपचारिक कोटेशन शुरू करने के लिए, कृपया अपना प्रोजेक्ट डेटा पैकेज निम्नलिखित विवरण के साथ हमारी इंजीनियरिंग टीम को भेजें:
पार्ट ड्राइंग / 3डी सीएडी फ़ाइल (जीडी एंड टी कॉलआउट के साथ 2डी पीडीएफ ड्राइंग आवश्यक)
सामग्री विशिष्टता (सटीक ग्रेड और मानक)
मात्रा (प्रोटोटाइप नमूना गणना और वार्षिक उपयोग पूर्वानुमान)
लक्ष्य डिलीवरी तिथि
चीन में सबसे पेशेवर सीएनसी गियर पार्ट्स निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक के रूप में, हम गुणवत्ता वाले उत्पादों और अच्छी कीमत से पहचाने जाते हैं। यदि आप थोक कस्टम निर्मित सीएनसी गियर भागों में जा रहे हैं, तो हमारे कारखाने से उद्धरण प्राप्त करने के लिए आपका स्वागत है। इसके अलावा, OEM और ODM सेवा उपलब्ध है।
