परिशुद्ध सीएनसी मशीनीकृत गियर
कस्टम सीएनसी मशीनीकृत गियर सटीक इंजीनियरिंग चित्रों के अनुसार निर्मित सटीक पावर ट्रांसमिशन घटक हैं। हम उच्च लोड गियरबॉक्स, स्वचालित मशीनरी और सटीक ड्राइव के लिए डिज़ाइन किए गए स्पर गियर, हेलिकल गियर, बेवेल गियर, वर्म गियर और आंतरिक गियर का उत्पादन करते हैं।
मुख्य विनिर्माण क्षमता:
मशीनिंग प्रक्रियाएँ:5-एक्सिस सीएनसी मिलिंग, उच्च परिशुद्धता सीएनसी टर्निंग, गियर हॉबिंग, गियर शेपिंग और गियर टूथ ग्राइंडिंग।
उत्पादन का दायरा:मानक इनवॉल्यूट प्रोफ़ाइल से लेकर गैर-मानक कस्टम टूथ फॉर्म तक कस्टम ज्यामिति।
विनिर्माण एकीकरण:घर में खाली तैयारी, सटीक गियर कटिंग, ताप उपचार प्रबंधन और सख्त आयामी सत्यापन।
तकनीकी निर्देश
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पैरामीटर |
क्षमता सीमा |
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सामग्री |
मिश्र धातु इस्पात (4140, 8620, 4340), स्टेनलेस स्टील (304, 316, 17-4पीएच), एल्यूमीनियम (6061, 7075), पीतल, कांस्य, इंजीनियरिंग प्लास्टिक (पीओएम, पीईके) |
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आकार सीमा |
बाहरी व्यास: 10 मिमी से 800 मिमी; लंबाई/चौड़ाई 600 मिमी तक |
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सहनशीलता |
+/- 0.005 मिमी से +/- 0.01 मिमी (सुविधा पर निर्भर) |
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गियर सटीकता |
सटीक दांत पीसने के माध्यम से DIN ग्रेड 5-7 (AGMA Q10-Q12) तक |
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सतह का खुरदरापन |
गियर फ़्लैंक्स: Ra 0.4 um से 0.8 um; छिद्र/चेहरे: रा 0.2 उम |
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प्रोसेसिंग रेंज |
मॉड्यूल 0.5 से मॉड्यूल 10; डायमीटरल पिच 2.5 से 48 डीपी |
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उपकरण एवं प्रक्रिया |
सीएनसी 5-एक्सिस मशीनिंग केंद्र, सीएनसी गियर हॉबिंग मशीनें, सीएनसी गियर शेपिंग मशीनें, सीएनसी बेलनाकार ग्राइंडर |
प्रमुख विशेषताऐं
आयामी सटीकता:ब्लूप्रिंट ज्यामितीय आयाम और सहनशीलता (जीडी एंड टी) का कड़ाई से पालन, महत्वपूर्ण पिच व्यास और बोर रनआउट को सख्त सीमा के भीतर बनाए रखना।
टूथ प्रोफ़ाइल परिशुद्धता:नियंत्रित टूथ फ़्लैंक ज्यामिति उचित भार वितरण, न्यूनतम बैकलैश और परिचालन भार के तहत चिकनी मेशिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करती है।
बैच पुनरावृत्ति:स्वचालित सीएनसी उपकरण पथ निष्पादन और कठोर प्रक्रिया जांच पहले टुकड़े से उत्पादन के अंत तक सुसंगत भाग आयाम सुनिश्चित करती है।
जटिल ज्यामिति समर्थन:मल्टी{0}एक्सिस मिलिंग क्षमताएं कस्टम कीवे, स्प्लिन, क्रॉस{1}होल और लाइटनिंग पॉकेट को सीधे गियर बॉडी में एकीकृत करने की अनुमति देती हैं।
सतही अखंडता:नियंत्रित फ़ीड और गति दांत काटने और परिष्करण कार्यों के दौरान सूक्ष्म दरारें और थर्मल क्षति को रोकती है।
अनुप्रयोग
मोटर वाहन:ट्रांसमिशन गियर, विभेदक घटक, स्टीयरिंग तंत्र और तेल पंप ड्राइव।
औद्योगिक उपकरण:भारी - औद्योगिक गियरबॉक्स असेंबलियां, क्रेन विंच, और कन्वेयर ड्राइव रोलर्स।
स्वचालन एवं रोबोटिक्स:सटीक ग्रहीय गियरबॉक्स, हार्मोनिक ड्राइव घटक और एक्चुएटर ट्रांसफर गियर।
चिकित्सा उपकरण:सर्जिकल पावर टूल गियरहेड्स और डायग्नोस्टिक उपकरण ट्रेनों को चलाते हैं।
विमानन व रक्षा:एक्चुएशन मैकेनिज्म, सहायक गियरबॉक्स घटक और ग्राउंड सपोर्ट उपकरण ड्राइव।
सामग्री एवं सतह फ़िनिश
सामग्री विकल्प
कार्बन और मिश्र धातु इस्पात:AISI 1045, 4140, 8620, 16MnCr5 (बाद में कार्बराइजिंग/हार्डनिंग के लिए पूर्व -कठोर या कच्ची अवस्था में आपूर्ति की जाती है)।
स्टेनलेस स्टील्स:एआईएसआई 304, 316, 17-4पीएच (संक्षारक वातावरण के लिए उपयुक्त)।
अलौह धातुएँ:एल्युमिनियम 6061-टी6, फॉस्फोर ब्रॉन्ज़, एल्युमीनियम ब्रॉन्ज़ (वर्म गियर पेयरिंग के लिए आदर्श)।
प्लास्टिक:डेल्रिन (POM), नायलॉन, PEEK (कम-शोर, वजन-घटाने वाले अनुप्रयोग)।
सतही फ़िनिश और ताप उपचार
उष्मा उपचार:कार्बराइजिंग और केस हार्डनिंग (एचआरसी 58-62), इंडक्शन हार्डनिंग, थ्रू हार्डनिंग, नाइट्राइडिंग।
कोटिंग्स और फ़िनिश:ब्लैक ऑक्साइड, इलेक्ट्रोलेस निकेल प्लेटिंग, पैसिवेशन (स्टेनलेस स्टील के लिए), एनोडाइजिंग (एल्यूमीनियम के लिए)।
समापन:अधिक लोड, कम शोर वाले अनुप्रयोगों के लिए गियर टूथ ग्राइंडिंग और ऑनिंग।
अनुकूलन और OEM
ड्राइंग/सीएडी फ़ाइलें:हम STEP, IGES, पैरासोलिड, DXF और PDF चित्र स्वीकार करते हैं। प्रस्तुत करने पर पूर्ण डिज़ाइन समीक्षा और विनिर्माण क्षमता प्रतिक्रिया प्रदान की गई।
कस्टम आयाम:मशीन के गैर--मानक बोर आकार, कस्टम फेस चौड़ाई, संशोधित दबाव कोण (14.5 डिग्री, 20 डिग्री, 25 डिग्री), और कस्टम हेलिक्स कोण के लिए पूर्ण लचीलापन।
सहनशीलता आवश्यकताएँ:उच्च परिशुद्धता उपकरणीकरण और एयरोस्पेस आवश्यकताओं के लिए कस्टम सहनशीलता को माइक्रोन स्तर तक समायोजित किया गया है।
सामग्री चयन:टॉर्क ट्रांसमिशन, पहनने के प्रतिरोध और ऑपरेटिंग वातावरण के आधार पर इष्टतम सामग्री ग्रेड का चयन करने के लिए इंजीनियरिंग परामर्श उपलब्ध है।
प्रोटोटाइप और बड़े पैमाने पर उत्पादन:एकल {{0}पीस कार्यात्मक प्रोटोटाइप, पायलट रन और स्केल्ड वॉल्यूम उत्पादन के लिए लचीला सेटअप।
गुणवत्ता नियंत्रण
सीएमएम निरीक्षण:3डी समन्वय मापने वाली मशीनें पूर्ण ज्यामितीय सुविधा सत्यापन और प्रोफ़ाइल मूल्यांकन के लिए उपयोग की जाती हैं।
आयामी निरीक्षण:फ़ीचर स्तर के सत्यापन के लिए माइक्रोमीटर, बोर गेज, पिन गेज और ऑप्टिकल तुलनित्र।
गियर निरीक्षण:लीड, प्रोफाइल, पिच और रनआउट मूल्यांकन के लिए विशेष गियर माप केंद्र।
सतह खुरदरापन परीक्षण:इंजीनियरिंग विशिष्टताओं के अनुरूप फ़्लैंक और जर्नल सतह फ़िनिश की पुष्टि करने वाले संपर्क प्रोफ़ीलोमीटर।
सामग्री सत्यापन:मशीनिंग से पहले रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुणों के लिए मिल परीक्षण प्रमाणपत्र (एमटीसी) की समीक्षा की गई।
पैकेजिंग एवं डिलिवरी
सुरक्षात्मक पैकेजिंग:पारगमन के दौरान सटीक दांतों के किनारों को प्रभाव और नमी से बचाने के लिए व्यक्तिगत वीसीआई (वाष्पशील संक्षारण अवरोधक) बैगिंग और कस्टम फोम कैविटी।
बैच की पहचान:संपूर्ण सामग्री का पता लगाने के लिए अलग-अलग पैकेजों पर भाग {{0}संख्या और ऊष्मा{{1}लॉट लेबलिंग साफ़ करें।
निर्यात पैकेजिंग:अंतरराष्ट्रीय माल ढुलाई के लिए आईएसपीएम 15-अनुरूप धूमित लकड़ी के बक्से या प्रबलित नालीदार डिब्बों।
समय सीमा:प्रोटोटाइप आम तौर पर 2 से 3 सप्ताह में भेजे जाते हैं; ग्राहक रिलीज़ शेड्यूल के अनुसार उत्पादन बैच निर्धारित हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
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आरएफक्यू के लिए आवश्यक जानकारी:
पार्ट ड्राइंग / 3डी सीएडी फ़ाइल (सहिष्णुता के साथ पीडीएफ + स्टेप मॉडल)
सामग्री विशिष्टता (ग्रेड और ताप उपचार आवश्यकताएँ)
मात्रा (प्रोटोटाइप मात्रा और अनुमानित वार्षिक मात्रा)
लक्ष्य वितरण अनुसूची
लोकप्रिय टैग: सीएनसी मशीनीकृत गियर, चीन सीएनसी मशीनीकृत गियर निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाने
