सीएनसी टर्निंग स्टेनलेस स्टील पार्ट्स

सीएनसी टर्निंग स्टेनलेस स्टील पार्ट्स
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स्टेनलेस स्टील भागों की सीएनसी टर्निंग कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण प्रौद्योगिकी का उपयोग करके सटीक मशीनिंग की एक प्रक्रिया है, विशेष रूप से भागों के निर्माण के लिए स्टेनलेस स्टील सामग्री की विशेषताओं के लिए।
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उत्पाद विवरण

 

 

स्टेनलेस स्टील भागों की सीएनसी टर्निंग कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण प्रौद्योगिकी का उपयोग करके सटीक मशीनिंग की एक प्रक्रिया है, विशेष रूप से भागों के निर्माण के लिए स्टेनलेस स्टील सामग्री की विशेषताओं के लिए।

स्टेनलेस स्टील भागों की सीएनसी टर्निंग कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) तकनीक की मदद से स्टेनलेस स्टील सामग्री की सटीक मशीनिंग की प्रक्रिया को संदर्भित करती है। यह मशीनिंग मोड सीएडी डिज़ाइन चित्रों को सटीक रूप से पुन: पेश कर सकता है, और यह सुनिश्चित कर सकता है कि प्रत्येक भाग का आकार और आकार सख्ती से डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार है। जब भागों की सटीक फिटिंग की आवश्यकता होती है तो सीएनसी टर्निंग की उच्च परिशुद्धता और दोहराव इसे एक आदर्श विकल्प बनाती है। इसके अलावा, सीएनसी मशीन टूल्स का लचीलापन इसे सभी प्रकार की जटिल ज्यामितीय आकृतियों और डिज़ाइनों को संभालने में सक्षम बनाता है, चाहे सरल हो या जटिल तीन आयामी संरचनाएं, आसानी से सामना कर सकती हैं।

स्टेनलेस स्टील में संक्षारण प्रतिरोध, उत्कृष्ट भौतिक गुण, अच्छी प्रक्रिया गुण जैसे फायदे हैं, जैसे: 304 स्टेनलेस स्टील, यह सामग्री सार्वभौमिक है, और 304L स्टेनलेस स्टील की कार्बन सामग्री 304. 316 स्टेनलेस स्टील से कम है, इसका संक्षारण प्रतिरोध, वायुमंडलीय संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान शक्ति विशेष रूप से अच्छी है, इन सामग्रियों का उपयोग अक्सर चिकित्सा उपकरणों, मोटर वाहन भागों, समुद्री उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक घटकों आदि में किया जाता है।

 

भाग भूतल उपचार

 

 

सीएनसी टर्निंग स्टेनलेस स्टील पार्ट्स OEM/ODM

कस्टम डिज़ाइन स्वीकार करें

निर्माण से पहले नि:शुल्क नमूने उपलब्ध कराए जाते हैं

मशीनिंग से लेकर सतह के उपचार तक की प्रक्रिया को एक बार रोकें

सहनशीलता

भाग सामग्री, आकार और ज्यामिति के आधार पर ग्राहक के साथ विशिष्ट सहनशीलता पर चर्चा की जा सकती है।

सतह का खुरदरापन

रा0.1~3.2

पैकिंग

भीतरी प्लास्टिक बैग; बाहरी मानक कार्टन बॉक्स, या ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार

गुणवत्ता नियंत्रण

सभी आयामों की 100% जाँच की जाएगी

सीएनसी टर्निंग स्टेनलेस स्टील भागों का अनुप्रयोग

एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल विनिर्माण, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, जहाज निर्माण उद्योग, भवन संरचना, आदि

 

 

हमारी सटीक पार्ट्स प्रोसेसिंग सेवा क्यों चुनें

 
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2016 में स्थापित, दाहोंग प्रिसिजन सटीक भागों के प्रसंस्करण के लिए प्रतिबद्ध है, हमेशा ग्राहकों की जरूरतों को पहले रखता है। आपकी परियोजनाओं को आगे बढ़ाने और यह सुनिश्चित करने के लिए कि विभिन्न मुद्दों के कारण वे रुकें नहीं, हमारे पास एक पेशेवर परियोजना टीम है। आप हमारी उत्पादन प्रक्रियाओं और विनिर्माण वातावरण की गहरी समझ हासिल करने के लिए हमारे कारखाने का वीडियो दौरा भी कर सकते हैं या व्यक्तिगत रूप से हमसे मिल सकते हैं। कृपया बेझिझक हमसे संपर्क करें और हम आपकी मदद करने के लिए तत्पर हैं।

दाहोंग प्रिसिजन एक सीएनसी टर्निंग स्टेनलेस स्टील पार्ट्स प्रोसेसिंग प्लांट है, जो ऑटोमोटिव उद्योग, चिकित्सा उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक पार्ट्स उद्योग आदि के लिए मशीनिंग पार्ट्स सेवाएं प्रदान करता है। हमारे पास एक मशीनिंग केंद्र है जो दिन में 24 घंटे चलता है, जिससे हमें कुछ ही दिनों में एकल {{2} टुकड़ा, छोटे - बैच उत्पादन भागों का निर्माण करने की अनुमति मिलती है।

Quality and Service

 

 

हमारे पास एक मशीनिंग केंद्र है, जो सीएनसी मिलिंग पिन, सीएनसी टर्निंग पिन, ग्राइंडिंग पिन, वायर कटिंग और अन्य सहायक मशीन वन स्टॉप प्रोसेसिंग सेवाओं से सुसज्जित है, जबकि एक अनुभवी परियोजना प्रबंधन टीम के साथ, सतह उपचार सेवा आउटसोर्सिंग फैक्ट्री मजबूत समर्थन के साथ, 9 वर्षों से एक विश्वसनीय भागीदार रही है।

हम लगातार उत्पाद की गुणवत्ता और अपेक्षाओं का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली का सख्ती से पालन करते हैं। एक व्यापक निरीक्षण रिपोर्ट यह भी गारंटी देती है कि आपको प्राप्त होने वाले सीएनसी टर्निंग स्टेनलेस स्टील हिस्से दोषों से मुक्त हैं।

सब कुछ जो आपके लिए जानना ज़रूरी है
 

क्या सीएनसी लेथ स्टेनलेस स्टील को संसाधित कर सकता है?

स्टेनलेस स्टील में उत्कृष्ट मशीनिंग प्रदर्शन और उत्कृष्ट एकरूपता है, और इसमें अच्छा संक्षारण प्रतिरोध है, उच्च कठोरता विभिन्न सीएनसी मशीनिंग परियोजनाओं के लिए बहुत उपयुक्त है।

इसमें न केवल विभिन्न जटिल परिस्थितियों में आपकी विशिष्ट प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करने के लिए उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी और वेल्डेबिलिटी है, बल्कि किसी भी परियोजना द्वारा निर्धारित सख्त विनिर्देशों को पूरा करने के लिए इसमें असाधारण रूप से उच्च लचीलापन और फॉर्मैबिलिटी भी है।

304 और 304L स्टेनलेस स्टील के बीच क्या अंतर है?

304 और 304L स्टेनलेस स्टील के बीच मुख्य अंतर कार्बन सामग्री, संक्षारण प्रतिरोध, यांत्रिक गुण, अनुप्रयोग क्षेत्र और कीमत हैं।

1, कार्बन सामग्री: 304 स्टेनलेस स्टील की कार्बन सामग्री 0.08% से कम है, जबकि 304L स्टेनलेस स्टील की कार्बन सामग्री 0.03% से कम है। 304एल की तुलना में, 304 में अपेक्षाकृत उच्च कार्बन सामग्री है।

2, संक्षारण प्रतिरोध: 304L स्टेनलेस स्टील कम कार्बन 304 स्टील है, वेल्डिंग या तनाव से राहत के बाद, अनाज सीमा संक्षारण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध। कार्बन सामग्री में अंतर के कारण, विशेष रूप से वेल्डिंग के बाद 304L स्टेनलेस स्टील का इंटरग्रेन्युलर संक्षारण प्रतिरोध आमतौर पर 304 स्टेनलेस स्टील की तुलना में बेहतर होता है।

3, यांत्रिक गुण: 304L स्टेनलेस स्टील की तन्यता ताकत 304 स्टेनलेस स्टील (304L: 480MPa से अधिक या उसके बराबर, 304: 520MPa से अधिक या उसके बराबर) से थोड़ी कम है। 304L स्टेनलेस स्टील के तन्य गुण 304 स्टेनलेस स्टील से बेहतर हैं, और तन्यता प्रक्रिया के दौरान 304L स्टेनलेस स्टील का कार्य सख्त होना गंभीर नहीं है, और कठोरता में वृद्धि और प्लास्टिसिटी में कमी स्पष्ट नहीं है।

4, अनुप्रयोग: 304 स्टेनलेस स्टील का उपयोग अक्सर उच्च व्यापक प्रदर्शन आवश्यकताओं वाले अवसरों के लिए किया जाता है; 304L स्टेनलेस स्टील रासायनिक, चिकित्सा और अन्य क्षेत्रों जैसे उच्च संक्षारण प्रतिरोध आवश्यकताओं वाले वातावरण के लिए अधिक उपयुक्त है।

5, कीमत: विभिन्न प्रदर्शन अंतरों के कारण, 304L स्टेनलेस स्टील की कीमत आम तौर पर 304 स्टेनलेस स्टील की तुलना में अधिक है।

सीएनसी खराद और साधारण खराद मशीनिंग भागों के बीच क्या अंतर है?

मशीनिंग के क्षेत्र में, सीएनसी लेथ और साधारण लेथ के बीच मुख्य अंतर स्वचालन की डिग्री, प्रसंस्करण सटीकता, प्रसंस्करण का दायरा और लागत है।

1, स्वचालन की डिग्री: सीएनसी खराद को उपकरण और काटने के मापदंडों के प्रक्षेपवक्र को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए पूर्व लिखित प्रसंस्करण कार्यक्रम के माध्यम से कंप्यूटर डिजिटल नियंत्रण प्रणाली द्वारा नियंत्रित किया जाता है। साधारण खराद को काटने के मापदंडों को संचालित करने के लिए उपकरण को समायोजित करने के लिए आमतौर पर मैन्युअल हैंडल और डायल की आवश्यकता होती है और वास्तविक समय की निगरानी की आवश्यकता होती है।

2, मशीनिंग सटीकता: सीएनसी खराद क्योंकि यह कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित होता है, उच्च मशीनिंग सटीकता और दोहराव प्राप्त कर सकता है। एक साधारण खराद की मशीनिंग सटीकता कुछ हद तक ऑपरेटर के कौशल और अनुभव पर निर्भर करती है।

3, प्रसंस्करण रेंज: सीएनसी खराद अधिक जटिल भागों, जैसे वक्र, सतह आदि को संभाल सकता है। साधारण खराद की प्रसंस्करण सीमा अपेक्षाकृत संकीर्ण होती है, जो मुख्य रूप से साधारण रोटरी भागों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त होती है।

4, प्रसंस्करण दक्षता: सीएनसी खराद स्वचालित निरंतर प्रसंस्करण का एहसास कर सकता है, उत्पादन दक्षता में काफी सुधार कर सकता है, विशेष रूप से बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त। जबकि साधारण खराद को भागों को संसाधित करते समय उपकरण को समायोजित करने और आकार को बार-बार मापने की आवश्यकता होती है, और उत्पादन दक्षता अपेक्षाकृत कम होती है।

5, लागत: साधारण खराद की अधिग्रहण लागत अपेक्षाकृत कम है, लेकिन श्रम लागत अधिक है। सीएनसी लेथ खरीदना महंगा है, लेकिन लंबी अवधि के बड़े पैमाने पर उत्पादन में, वे दक्षता और सटीकता में सुधार करके कुल लागत को कम कर सकते हैं।

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