सीएनसी मशीनिंग इंजन पार्ट्स

इंजन घटकों में सामान्य सीएनसी टर्निंग भागों में शामिल हैं:
1. क्रैंकशाफ्ट: क्रैंकशाफ्ट इंजन के मुख्य घटकों में से एक है, जो पिस्टन की प्रत्यावर्ती गति को घूर्णन गति में परिवर्तित करने के लिए जिम्मेदार है। सीएनसी खराद क्रैंकशाफ्ट के प्रत्येक जर्नल और क्रैंक को सटीक रूप से संसाधित कर सकता है।
2. कैंषफ़्ट: कैंषफ़्ट वाल्व के खुलने और बंद होने के समय को नियंत्रित करता है, जिसका इंजन के प्रदर्शन पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। सीएनसी खराद कैमशाफ्ट पर सीएएम प्रोफाइल और अन्य प्रमुख भागों को संसाधित कर सकता है।
3. कनेक्टिंग रॉड: कनेक्टिंग रॉड बिजली संचारित करने के लिए पिस्टन और क्रैंकशाफ्ट को जोड़ती है। सीएनसी खराद बड़े सिर और छोटे सिर के छेद और कनेक्टिंग रॉड के अन्य हिस्सों को संसाधित कर सकता है।
4. सिलेंडर ब्लॉक: सिलेंडर ब्लॉक इंजन की मूल संरचना है और इसके अंदर कई सिलेंडर होते हैं। सीएनसी खराद सिलेंडर छेद, असर सीट छेद और सिलेंडर ब्लॉक के अन्य प्रमुख भागों को संसाधित कर सकता है।
5. सिलेंडर हेड: सिलेंडर हेड सिलेंडर ब्लॉक के ऊपर स्थित होता है, और इसमें वाल्व, स्पार्क प्लग और अन्य घटक होते हैं। सीएनसी खराद सिलेंडर हेड वाल्व गाइड होल, स्पार्क प्लग होल और अन्य भागों को संसाधित कर सकता है।
6. फ्लाईव्हील: फ्लाईव्हील इंजन संचालन के दौरान गतिज ऊर्जा को संग्रहीत करता है और जरूरत पड़ने पर इसे छोड़ता है। सीएनसी खराद फ्लाईव्हील के बाहरी सर्कल, अंतिम चेहरे और दांत की अंगूठी को संसाधित कर सकता है।
7. टर्बोचार्जर घटक: टर्बोचार्जर इंजन की सेवन दक्षता में सुधार कर सकते हैं, जिससे शक्ति बढ़ती है। सीएनसी खराद टर्बोचार्जर टर्बोशाफ्ट, कंप्रेसर प्ररित करनेवाला और अन्य घटकों को संसाधित कर सकता है।
8. तेल पंप घटक: तेल पंप इंजन के विभिन्न स्नेहन बिंदुओं तक तेल पहुंचाने के लिए जिम्मेदार है। सीएनसी खराद पंप बॉडी, गियर शाफ्ट और तेल पंप के अन्य भागों को संसाधित कर सकता है।
इन भागों में अक्सर जटिल ज्यामिति और उच्च परिशुद्धता आवश्यकताएं होती हैं, और सीएनसी लेथ सटीक कटिंग और मशीनिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से इन आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम होते हैं।

1, प्रसंस्करण दक्षता में सुधार: सीएनसी मशीन टूल्स भागों के प्रसंस्करण समय और सहायक समय को प्रभावी ढंग से कम कर सकते हैं, उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकते हैं।
2, प्रसंस्करण सटीकता में सुधार: सीएनसी मशीन टूल प्रसंस्करण सटीकता आम तौर पर 0.005-0.1 मिमी तक पहुंच सकती है, और उच्च प्रसंस्करण सटीकता प्राप्त करने और दोहराने की सटीकता प्राप्त करने के लिए सॉफ्टवेयर द्वारा इसे ठीक और मुआवजा दिया जा सकता है।
3, लचीलेपन की उच्च डिग्री के साथ: एकल टुकड़ा, छोटे बैच उत्पादन और नए उत्पादों के विकास के लिए सीएनसी मशीन टूल्स, उत्पादन तैयारी चक्र को छोटा करते हैं, बहुत सारी प्रक्रिया उपकरण लागत बचाते हैं।
4, प्रसंस्करण गुणवत्ता स्थिर और विश्वसनीय है: भागों के एक ही बैच को संसाधित करना, एक ही मशीन टूल पर, एक ही प्रसंस्करण शर्तों के तहत, एक ही उपकरण और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी का उपयोग करना, टूल ट्रैक बिल्कुल वही है, भाग सुसंगत हैं, और गुणवत्ता स्थिर है.
5, आर्थिक लाभ में सुधार: सीएनसी मशीनिंग केंद्र उद्यम मशीन टूल्स की संख्या को कम कर सकता है, क्योंकि एक व्यक्ति एक ही समय में कई मशीनिंग केंद्र संचालित कर सकता है, ऑपरेटर श्रमिकों को कम कर सकता है, श्रम लागत तदनुसार कम हो जाती है; इसके अलावा, सीएनसी मशीनिंग केंद्र का होना भी उद्यम की ताकत का एक ठोस प्रकटीकरण है, जो अधिक व्यवसाय मात्रा में वृद्धि में योगदान देगा, जिससे आर्थिक दक्षता में सुधार होगा।
सीएनसी मशीन टूल प्रोसेसिंग के फायदे इसकी उच्च दक्षता, उच्च परिशुद्धता, मजबूत लचीलापन, स्थिर प्रसंस्करण गुणवत्ता, आर्थिक लाभ में सुधार आदि हैं। ये फायदे सीएनसी मशीन टूल्स को आधुनिक विनिर्माण उद्योग में लोकप्रिय बनाते हैं।