परिशुद्ध ग्राउंड डाई घटक विनिमेय कार्यशील तत्व हैं जिन्हें प्रगतिशील स्टैम्पिंग डाई, प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड और उच्च लोड औद्योगिक फिक्स्चर के लिए इंजीनियर किया गया है। वे तीव्र चक्रीय यांत्रिक तनाव के तहत सामग्री का पता लगाते हैं, मार्गदर्शन करते हैं और उसे आकार देते हैं।
अनुप्रयोगों में ब्लैंकिंग, पियर्सिंग, बेंडिंग और इंजेक्शन मोल्डिंग कार्यों में उच्च शक्ति वाली स्टील शीट, अलौह धातु और इंजीनियर पॉलिमर का प्रसंस्करण शामिल है।
उत्पादन बहु-अक्ष सीएनसी ग्राइंडिंग (सतह, बेलनाकार और प्रोफ़ाइल), उच्च-परिशुद्धता तार ईडीएम और नियंत्रित वैक्यूम ताप उपचार पर निर्भर करता है। आयामी सटीकता +/- 0.001 मिमी के भीतर पहुंचती है, पूर्ण उपकरण विनिमेयता को सुरक्षित करती है और रखरखाव के दौरान असेंबली डाउनटाइम को कम करती है।
तकनीकी निर्देश
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पैरामीटर |
विशिष्टता रेंज |
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सामग्री |
SKD11, D2, ASP23, CPM 10V, टंगस्टन कार्बाइड (YG6/YG8), 1.2379, 1.2343 |
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आकार सीमा |
व्यास: व्यास 1 मिमी - 200 मिमी; लंबाई: 500 मिमी तक (ग्राहक ड्राइंग के अनुसार कस्टम आकार) |
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सहनशीलता |
+/-0.001 मिमी से +/-0.005 मिमी |
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रैखिक सटीकता |
0.002 मिमी/100 मिमी के भीतर सीधापन और सपाटता |
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सतह का खुरदरापन |
रा 0.05 उम - 0.4 उम |
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प्रोसेसिंग रेंज |
टर्निंग, सीएनसी मिलिंग, जिग ग्राइंडिंग, वायर ईडीएम, सिंकर ईडीएम, सरफेस ग्राइंडिंग |
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उपकरण एवं प्रक्रिया |
स्टडर बेलनाकार ग्राइंडर, मित्सुई सरफेस ग्राइंडर, चार्मिल्स वायर ईडीएम, वैक्यूम हार्डनिंग फर्नेस |
प्रमुख विशेषताऐं
आयामी सटीकता:डाई स्टैक असेंबली के दौरान सेकेंडरी हैंड-फिटिंग को खत्म करते हुए, +/-0.001 मिमी तक सख्त सहनशीलता के लिए ग्राउंड।
पुनरावृत्ति:सख्त ज्यामितीय नियंत्रण मल्टी{{0}कैविटी डाईज़ और हाई{{1}वॉल्यूम प्रोडक्शन रन में समान विनिमेयता सुनिश्चित करता है।
जटिल ज्यामिति:मल्टी{{0}एक्सिस सीएनसी ग्राइंडिंग और माइक्रो{1}ईडीएम जटिल प्रोफाइल, स्टेप्ड डायमीटर और ब्लाइंड कीवे को समायोजित करते हैं।
छोटे बैच का उत्पादन:लचीला सेटअप अतिरिक्त टूलींग अधिभार के बिना कम मात्रा में कस्टम प्रतिस्थापन और तत्काल प्रोटोटाइप टूलींग को संभालता है।
सतही गुणवत्ता:दर्पण {{0}पॉलिश या विशेष कम घर्षण वाली फिनिश (रा.)<= 0.1 um) reduce galling and extend working lifecycles.
सख्त सहनशीलता:नियंत्रित थर्मल स्थिरीकरण और गहरे क्रायोजेनिक उपचार अवशिष्ट सामग्री तनाव को खत्म करते हैं, ऑपरेशन के दौरान विकृति को रोकते हैं।
अनुप्रयोग
मोटर वाहन:संरचनात्मक चेसिस भागों, सीट तंत्र और विद्युत कनेक्टर टर्मिनलों के लिए प्रगतिशील मुद्रांकन मर जाता है।
चिकित्सा:सर्जिकल उपकरण हाउसिंग और उच्च शुद्धता वाले पॉलिमर घटकों के लिए मल्टी - कैविटी इंजेक्शन मोल्ड।
एयरोस्पेस:उच्च तापमान वाले मिश्र धातु शीट धातु घटकों के लिए सटीक ट्रिमिंग डाई और होल्डिंग फिक्स्चर।
स्वचालन:उच्च गति वाली स्वचालित असेंबली लाइनों के लिए गाइड पिन, बुशिंग और लोकेटिंग पिन पहनें।
इलेक्ट्रॉनिक्स:लघु कनेक्टर मर जाता है और लेड {{0}फ्रेम स्टैम्पिंग टूल को सब{1}माइक्रोन पोजिशनिंग की आवश्यकता होती है।
औद्योगिक उपकरण:औद्योगिक हार्डवेयर विनिर्माण के लिए हेवी-ड्यूटी पंचिंग और शीयरिंग उपकरण।
सामग्री एवं सतह फ़िनिश
सामग्री विकल्प
टूल स्टील्स:SKD11, D2, O1, A2
पाउडर धातुकर्म (पीएम) स्टील्स:ASP23, ASP30, CPM 10V (उच्च घिसाव और प्रभाव प्रतिरोध)
टंगस्टन कार्बाइड:अत्यधिक अपघर्षक प्रतिरोध के लिए कोबाल्ट -बंधित कार्बाइड
इंजीनियरिंग मिश्र:संक्षारक कार्य वातावरण के लिए स्टेनलेस स्टील्स (440सी, 1.4112)।
सतही फ़िनिश और उपचार
वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट:नियंत्रित कठोरता अनुकूलित कोर कठोरता के साथ एचआरसी 58 से एचआरसी 64 तक लगातार रेंज प्रदान करती है।
क्रायोजेनिक उपचार:बरकरार ऑस्टेनाइट को बदलने और आयामी संरचना को स्थिर करने के लिए -196 डिग्री सेल्सियस पर गहन क्रायोजेनिक प्रसंस्करण।
पीवीडी कोटिंग्स:घर्षण गुणांक को कम करने और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए TiN, TiCN, AlTiN और DLC (डायमंड - कार्बन की तरह) का उपयोग किया जाता है।
अनुकूलन और OEM
ड्राइंग/सीएडी फ़ाइलें:STEP, IGES, DXF, DWG और PDF सहित प्रारूप स्वीकार करें। विनिर्माण से पहले पूर्ण इंजीनियरिंग डीएफएम समीक्षा प्रदान की गई।
कस्टम आयाम:ग्राहकों के ब्लूप्रिंट के अनुरूप सटीक रूप से निर्मित, जिसमें गैर-{0}}मानक व्यास, कस्टम शैंक लंबाई और विशेष राहत कटौती शामिल हैं।
सहनशीलता आवश्यकताएँ:विशिष्ट फिट वर्गों (उदाहरण के लिए, जी 6, एच 6, जेएस 7) और असेंबली विनिर्देशों के अनुसार कस्टम टॉलरेंस जोन का निष्पादन।
सामग्री चयन:सामग्री ग्रेड को विशिष्ट वर्कपीस कठोरता और प्रेस गति से मिलान करने के लिए इंजीनियरिंग परामर्श उपलब्ध है।
प्रोटोटाइप और बड़े पैमाने पर उत्पादन:स्केलेबल वर्कफ़्लो 10,000 इकाइयों से अधिक उत्पादन बैचों के लिए एकल आवश्यक प्रतिस्थापन को समायोजित करता है।
गुणवत्ता नियंत्रण
सीएमएम निरीक्षण:षट्कोण समन्वय मापने वाली मशीनें 3डी जटिल ज्यामिति और स्थानिक स्थितिगत सहनशीलता को सत्यापित करती हैं।
आयामी निरीक्षण:माइक्रोमीटर, एयर गेज और ऑप्टिकल तुलनित्र माइक्रोन सीमा के भीतर व्यास, लंबाई और सांद्रता को सत्यापित करते हैं।
सतह खुरदरापन परीक्षण:मिटुटोयो प्रोफिलोमीटर बैचों में फिनिश स्थिरता को सत्यापित करने के लिए रा और आरजेड मापदंडों को मापते हैं।
सामग्री निरीक्षण:स्पेक्ट्रोमीटर सामग्री सत्यापन और रॉकवेल/लीब कठोरता परीक्षण एक समान कोर और सतह कठोरता सुनिश्चित करते हैं।
अंतिम निरीक्षण:संक्षारणरोधी पैकेजिंग से पहले महत्वपूर्ण इंटरफ़ेस सतहों पर 100% आयामी जांच। प्रत्येक शिपमेंट के साथ निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान की जाती है।
पैकेजिंग एवं डिलिवरी
सुरक्षात्मक पैकेजिंग:व्यक्तिगत वीसीआई (वाष्पशील संक्षारण अवरोधक) जंग रोधी पेपर रैपिंग, वैक्यूम {{1}सीलबंद प्लास्टिक बैग, और घने फोम {{2}लाइन वाले स्लॉट।
बैच की पहचान:संपूर्ण पता लगाने की क्षमता के लिए लेज़र से प्रत्येक घटक पर भाग संख्या, सामग्री ग्रेड और हीट लॉट संख्या उकेरी गई।
निर्यात पैकेजिंग:भारी शिपमेंट के लिए कस्टम लकड़ी के टोकरे के साथ मजबूत दोहरी दीवार वाले नालीदार कार्टन।
समय सीमा:
मानक कस्टम घटक: 7 - 12 व्यावसायिक दिन।
जटिल ज्यामिति / पाउडर धातुकर्म सामग्री: 15 - 20 व्यावसायिक दिन।
अनुरोध पर त्वरित प्रोटोटाइप सेवा उपलब्ध है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
एक उद्धरण का अनुरोध करें
24 घंटे के भीतर औपचारिक कोटेशन प्राप्त करने के लिए, निम्नलिखित तकनीकी विवरण जमा करें:
- पार्ट ड्राइंग / 3डी सीएडी फ़ाइल (पीडीएफ, एसटीईपी, या स्पष्ट सहनशीलता के साथ आईजीईएस प्रारूप)
- सामग्री ग्रेड (जैसे, SKD11, ASP23, कार्बाइड)
- आवश्यक मात्रा (प्रोटोटाइप बनाम बैच उत्पादन)
- सहनशीलता आवश्यकताएँ और सतही फिनिश विशिष्टताएँ
- लक्ष्य वितरण समयरेखा
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