उत्पाद विवरण
सीएनसी मिलिंग फिक्स्चर वर्कपीस को ठीक करने और सीएनसी मिलिंग मशीन पर टूल प्रोसेसिंग को निर्देशित करने के लिए एक उपकरण है। सीएनसी मिलिंग मशीनिंग स्थिरता की आवश्यकताएं अधिक नहीं हैं, सरल स्थिति हैं, क्लैंपिंग तंत्र हो सकता है, डिजाइन सिद्धांत सार्वभौमिक मिलिंग मशीन स्थिरता के समान है, इसकी विशेषताओं के साथ संयुक्त कुछ बुनियादी आवश्यकताओं को सामने रखा गया है:
(1) मशीन उपकरण स्थापना के उन्मुखीकरण को सुनिश्चित करने के लिए मिलिंग स्थिरता, भागों की स्थिति सतह और मशीन उपकरण संपर्क के समन्वय आकार का समन्वय करें।
(2) फिक्स्चर खुला होना चाहिए, क्लैंपिंग तंत्र घटक और प्रसंस्करण सतह एक सुरक्षित दूरी बनाए रखने के लिए, मिलिंग मशीन घटकों के साथ टकराव को रोकने के लिए, घटक ऊर्जा कम होनी चाहिए।
(3) फिक्स्चर की कठोरता और स्थिरता बेहतर है, क्लैंपिंग पॉइंट को बदलने की कोशिश न करें, यदि प्रतिस्थापन फिक्स्चर या वर्कपीस की स्थिति सटीकता को नष्ट नहीं कर सकता है।
एक प्रमुख उपकरण के रूप में जो सीएनसी मशीनिंग में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, सीएनसी फिक्स्चर को डिज़ाइन विनिर्देशों के अनुसार अधिक तेज़ी से संचालित किया जा सकता है और सटीक भागों का उत्पादन किया जा सकता है। सीएनसी फिक्सचर का तर्कसंगत उपयोग सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया की स्थिरता और विनिमेयता सुनिश्चित कर सकता है।
सीएनसी मिलिंग कंप्यूटर प्रोग्राम्ड कटिंग टूल के साथ वर्कपीस को वांछित आकार और आकार में काटने की एक विधि है। सामान्य सीएनसी मिलिंग क्लैंप में रोटरी टेबल क्लैंप, वाइस क्लैंप, फिक्सचर प्लेट, टी-स्लॉट और इंडेक्सिंग क्लैंप शामिल हैं।
सीएनसी जिग्स विभिन्न सीएनसी मशीनिंग विनिर्माण कार्यों के लिए उपयुक्त हैं, और उनके कार्यों को मोड़ने, मिलिंग, पीसने और बोरिंग के लिए मशीनिंग प्रकार के साथ जोड़ा जाता है, और डिज़ाइन इसके अनुप्रयोग को निर्धारित करता है। सीएनसी फिक्स्चर अपने कार्यों में पोजिशनिंग और क्लैंपिंग का लाभ उठाते हैं।
भाग भूतल उपचार
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सीएनसी मिलिंग फिक्सचर OEM/ODM |
कस्टम डिज़ाइन स्वीकार करें |
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निर्माण से पहले नि:शुल्क नमूने उपलब्ध कराए जाते हैं |
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मशीनिंग से लेकर सतह के उपचार तक वन-स्टॉप प्रोसेसिंग |
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सहनशीलता |
भाग सामग्री, आकार और ज्यामिति के आधार पर ग्राहक के साथ विशिष्ट सहनशीलता पर चर्चा की जा सकती है। |
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सतह का खुरदरापन |
रा 0.1~3.2 |
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पैकिंग |
भीतरी प्लास्टिक बैग; बाहरी मानक कार्टन बॉक्स, या ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार |
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गुणवत्ता नियंत्रण |
सभी आयामों की 100% जाँच की जाएगी |
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सीएनसी मिलिंग फिक्सचर अनुप्रयोग |
सार्वभौमिक संयोजन स्थिरता, विशेष मिलिंग स्थिरता, मल्टी-स्टेशन स्थिरता, वायवीय या हाइड्रोलिक स्थिरता, वैक्यूम स्थिरता, सार्वभौमिक मिलिंग स्थिरता |
हमारी सटीक पार्ट्स प्रोसेसिंग सेवा क्यों चुनें

2016 में स्थापित, दाहोंग प्रिसिजन सटीक भागों के प्रसंस्करण के लिए प्रतिबद्ध है, हमेशा ग्राहकों की जरूरतों को पहले रखता है। आपकी परियोजनाओं को आगे बढ़ाने और यह सुनिश्चित करने के लिए कि विभिन्न मुद्दों के कारण वे रुकें नहीं, हमारे पास एक पेशेवर परियोजना टीम है। आप हमारी उत्पादन प्रक्रियाओं और विनिर्माण वातावरण की गहरी समझ हासिल करने के लिए हमारे कारखाने का वीडियो दौरा भी कर सकते हैं या व्यक्तिगत रूप से हमसे मिल सकते हैं। कृपया बेझिझक हमसे संपर्क करें और हम आपकी मदद करने के लिए तत्पर हैं।
दाहोंग प्रिसिजन एक सीएनसी मिलिंग फिक्स्चर प्रोसेसिंग फैक्ट्री है, जो ऑटोमोटिव उद्योग, चिकित्सा उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक पार्ट्स उद्योग आदि के लिए मशीनिंग पार्ट्स सेवाएं प्रदान करती है। हमारे पास एक मशीनिंग केंद्र है जो दिन में 24 घंटे चलता है, जिससे हमें सिंगल-पीस, छोटे-छोटे निर्माण करने की अनुमति मिलती है। कुछ ही दिनों में भागों का बैच उत्पादन।

हमारे पास एक मशीनिंग केंद्र है, जो सीएनसी मिलिंग पिन, सीएनसी टर्निंग पिन, ग्राइंडिंग पिन, वायर कटिंग और अन्य सहायक मशीन वन-स्टॉप प्रसंस्करण सेवाओं से सुसज्जित है, जबकि एक अनुभवी परियोजना प्रबंधन टीम के साथ, सतह उपचार सेवा आउटसोर्सिंग फैक्ट्री द्वारा मजबूत समर्थन दिया गया है। 9 वर्षों से एक विश्वसनीय भागीदार रहा हूँ।
हम लगातार उत्पाद की गुणवत्ता और अपेक्षाओं का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली का सख्ती से पालन करते हैं। व्यापक निरीक्षण रिपोर्ट यह भी गारंटी देती है कि आपको प्राप्त होने वाला सीएनसी मिलिंग फिक्स्चर दोष मुक्त है।
सब कुछ जो आपके लिए जानना ज़रूरी है
सीएनसी मिलिंग में स्थिरता क्या है?
सीएनसी फिक्सचर विशेष रूप से सभी प्रकार की सीएनसी मशीनों (मुख्य रूप से मिलिंग मशीन, लेथ, लेजर कटिंग मशीन और उत्कीर्णन मशीन आदि को कवर करने वाली) पर कटिंग ऑपरेशन के लिए डिज़ाइन किया गया है ताकि एक स्थिर और सावधानीपूर्वक डिजाइन किए गए सीएनसी मशीनिंग वर्कपीस (या भागों) को प्राप्त किया जा सके। सीएनसी मशीन कटिंग या मिलिंग और अन्य संबंधित कार्यों में सीएनसी स्थिरता, बेहद मजबूती से तय किए गए हिस्से हो सकते हैं, ताकि संभावित विस्थापन, झटकों और अन्य स्थितियों की प्रक्रिया में भागों से बचने के लिए, प्रसंस्करण प्रक्रिया की स्थिरता और सटीकता को प्रभावी ढंग से सुनिश्चित किया जा सके। उच्च गुणवत्ता, उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण परिणामों के लिए एक ठोस और विश्वसनीय नींव की स्थिति प्रदान करना।
आपके पास किस प्रकार की सीएनसी मिलिंग क्लिप हैं?
सीएनसी मिलिंग मशीन जिग में मुख्य रूप से यूनिवर्सल संयोजन जिग, विशेष मिलिंग जिग, मल्टी-स्टेशन जिग, वायवीय या हाइड्रोलिक जिग, वैक्यूम जिग, सामान्य मिलिंग जिग शामिल हैं।
यूनिवर्सल संयोजन स्थिरता सीएनसी मिलिंग मशीन पर छोटे बैच उत्पादन या मध्यम और छोटे वर्कपीस मिलिंग के विकास के लिए उपयुक्त है। एक निश्चित या समान कई वर्कपीस डिज़ाइन और निर्माण, बड़े पैमाने पर उत्पादन या विकास के लिए डिज़ाइन किया गया विशेष मिलिंग फिक्स्चर आवश्यक है। मल्टी-स्टेशन फिक्स्चर एक ही समय में कई वर्कपीस को पकड़ सकता है, उपकरण परिवर्तनों की संख्या को कम कर सकता है, प्रसंस्करण और लोडिंग और अनलोडिंग की सुविधा प्रदान कर सकता है, जो तैयारी के समय को कम करने और उत्पादकता में सुधार करने के लिए अनुकूल है, और मध्यम बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त है। वायवीय या हाइड्रोलिक स्थिरता बड़े बैचों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है, अन्य स्थिरता श्रमसाध्य वर्कपीस, श्रम तीव्रता को कम कर सकती है और उत्पादकता में सुधार कर सकती है, लेकिन संरचना जटिल, उच्च लागत, लंबे विनिर्माण चक्र है। वैक्यूम फिक्स्चर बड़े पोजिशनिंग प्लेन या वर्कपीस के सीलिंग क्षेत्र के लिए उपयुक्त है, सामान्य वैक्यूम प्लेटफॉर्म के साथ कुछ सीएनसी मिलिंग मशीन, नियमित आयताकार रिक्त स्थान की स्थापना, सीलिंग स्लॉट में एक विशेष रबड़ पट्टी एम्बेडेड के साथ, रिक्त स्थान पर रखें, वैक्यूम शुरू करें पंप को क्लैंप किया जा सकता है. सीएनसी मिलिंग का उपयोग अक्सर वाइस, डिवाइडिंग हेड और थ्री जॉ चक और अन्य सामान्य फिक्स्चर में किया जाता है।
क्लिप और टूल में क्या अंतर है?
उपकरण और फिक्स्चर का डिज़ाइन कई घटकों के निर्माण में सहायता के लिए विशिष्ट प्रकार के उपकरण और उपकरणों को विकसित करने की प्रक्रिया है। जब विशेषज्ञ जिग्स, डाई और डाई जैसे उपकरण बनाते हैं, साथ ही काटने के उपकरण भी बनाते हैं, तो उन्हें कई पहलुओं पर विचार करने की आवश्यकता होती है। इन पहलुओं में गर्मी उपचार, ज्यामिति, सामग्री चयन और सतह खत्म शामिल हैं।
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