के बारे में इस्पातसामग्री
स्टील, एक सामान्य इंजीनियरिंग सामग्री के रूप में, मुख्य रूप से लोहे और कार्बन से बना एक मिश्र धातु है। स्टील में कार्बन सामग्री 0 से 02% से 2.11% तक होती है। इसमें एक ही समय में ट्रेस तत्वों की एक छोटी मात्रा भी होती है: आयरन, मैंगनीज, निकेल, वैनेडियम, आदि। स्टील की कार्बन सामग्री जितनी अधिक होती है, उतनी ही कठिन और मजबूत धातु होती है। स्टील वर्तमान में दुनिया में सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली सामग्रियों में से एक है।
स्टील की कठोरता रेंज बहुत चौड़ी है, और विभिन्न प्रकार के स्टील की कठोरता भी भिन्न होती है। कठोरता और क्रूरता जैसे गुणों में सुधार के लिए उचित गर्मी उपचार बहुत महत्वपूर्ण है।
इस्पात सीएनसी मशीनिंग सेवाएं
स्टील सीएनसी मशीनिंग में आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सामग्रियों में से एक बन गया है, जो कि उच्च शक्ति, अच्छी क्रूरता और व्यापक अनुप्रयोग सीमा के कारण है। जब CNC मशीनिंग स्टील, विभिन्न प्रसंस्करण विधियों को अपनाया जा सकता है, जिसमें मिलिंग, टर्निंग, ड्रिलिंग और टैपिंग आदि शामिल हैं, तो ये प्रसंस्करण विधियां डिजाइन चित्र की आवश्यकताओं के अनुसार जटिल भागों और घटकों का निर्माण कर सकती हैं।
9 साल के यांत्रिक प्रसंस्करण अनुभव और उन्नत वन-स्टॉप प्रसंस्करण मशीनरी और उपकरणों के साथ, चाहे वह एक एकल नमूना या द्रव्यमान उत्पादन हो, हम आपकी आवश्यकताओं और चित्रों के अनुसार स्टील भागों को अनुकूलित कर सकते हैं।
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के बारे मेंसामग्री
स्टील लोहे और कार्बन का एक मिश्र धातु है और आधुनिक उद्योग में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली धातु सामग्री में से एक है। इसका कारण यह है कि यह कई क्षेत्रों में एक महत्वपूर्ण स्थिति पर कब्जा कर सकता है, मुख्य रूप से अद्वितीय विशेषताओं की अपनी श्रृंखला पर निर्भर करता है।
● उच्च शक्ति और उच्च कठोरता
● अच्छी क्रूरता और लचीलापन
●अच्छी सभा
●प्रक्रिया और रूप में आसान
●गर्मी उपचार
●अर्थव्यवस्था
सीएनसी मोड़ द्वारा संसाधित स्टील सामग्री का वर्गीकरण
4140 स्टील एक अल्ट्रा-हाई स्ट्रेंथ स्टील है, इसे "SCM440" स्टील के रूप में भी जाना जाता है।
इसमें उच्च शक्ति, उत्कृष्ट क्रूरता और पहनने के प्रतिरोध, और पीसने के बाद अच्छी चमक है।
हार्डनेबिलिटी भी अच्छी है, कोई स्पष्ट तपस्या नहीं, उच्च थकान की सीमा और उपचार के बाद कई झटके के प्रतिरोध, कम तापमान प्रभाव क्रूरता अच्छी है। गर्मी उपचार के बाद अच्छा कटिंग प्रदर्शन।
अनुप्रयोग क्षेत्र:
● ऑटोमोटिव उद्योग: क्रैंकशाफ्ट, गियर, एक्सल, निलंबन घटक, आदि।
● तेल और गैस: ड्रिल कॉलर, उपकरण जोड़ों, वाल्व, आदि।
● मैकेनिकल मैन्युफैक्चरिंग: शाफ्ट, स्पिंडल, कपलिंग, आदि।
● उपकरण निर्माण: मोल्ड, जुड़नार, आदि।
SAE 4342 एक मध्यम कार्बन मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील सामग्री है।
SAE 4342 स्टील में तत्व निकेल, मोलिब्डेनम और क्रोमियम (NI-CR-MO) शामिल हैं, जो स्टील की कठोरता और शक्ति को बढ़ाते हैं।
उच्च तन्य शक्ति और उच्च कठोरता की भौतिक विशेषताओं के कारण, और अच्छा मशीनिंग प्रदर्शन है।
लाभ: अल्ट्रा-हाई स्ट्रेंथ एंड क्रूरता संयुक्त|उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध|बड़े भागों की गहरी शमन के लिए उपयुक्त
सीमाएँ: वेल्डिंग प्रक्रिया जटिल है और इसके लिए सख्त प्रीहीटिंग की आवश्यकता होती है। खराब संक्षारण प्रतिरोध और सतह की सुरक्षा आवश्यक है, यह सामान्य मिश्र धातु स्टील (निकल सामग्री के कारण) की तुलना में अधिक है
अनुप्रयोग क्षेत्र:
● एयरोस्पेस: एयरक्राफ्ट लैंडिंग गियर, इंजन क्रैंकशाफ्ट, हेलीकॉप्टर रोटर शाफ्ट।
● ऑटोमोटिव उद्योग: उच्च प्रदर्शन वाली रेसिंग कार ड्राइव शाफ्ट, डिफरेंशियल गियर, क्लच पार्ट्स।
● ऊर्जा उपकरण: तेल ड्रिल पाइप, टरबाइन शाफ्ट।
1.0402 एक कार्बन संरचनात्मक स्टील है जिसमें उद्योग में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला होती है, जिसका उपयोग आमतौर पर यांत्रिक विनिर्माण और इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों में किया जाता है। इसमें उचित कठोरता, उच्च उपज शक्ति, तन्य शक्ति और थकान की ताकत, साथ ही पर्याप्त प्लास्टिसिटी और क्रूरता है। इस बीच, यह संक्षारण-प्रतिरोधी, गर्मी प्रतिरोधी और पहनने-प्रतिरोधी है।
इसमें अच्छा वेल्डिंग प्रदर्शन, मध्यम काटने का प्रदर्शन है और यह पारंपरिक यांत्रिक प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।
1.0402 स्टील के आवेदन क्षेत्र बहुत व्यापक हैं, जिसमें मोटर वाहन भागों, पेट्रोकेमिकल्स, जहाज, मशीनरी, इलेक्ट्रॉनिक्स और अन्य उद्योग शामिल हैं।
4340 मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील में उच्च शक्ति, क्रूरता, उत्कृष्ट कठोरता और ओवरहीट स्थिरता है।
इसका उपयोग मुख्य रूप से उच्च शक्ति और अच्छी प्लास्टिसिटी के साथ महत्वपूर्ण भागों के निर्माण के लिए किया जाता है, जैसे कि शाफ्ट, गियर, फास्टनर आदि। इसके अलावा, नाइट्राइडिंग के बाद, इसका उपयोग विशेष कार्यात्मक आवश्यकताओं के साथ महत्वपूर्ण भागों के निर्माण के लिए किया जा सकता है।
इसमें उत्कृष्ट थकान की ताकत भी है और यह उन भागों के लिए उपयुक्त है जो चक्रीय भार और जटिल आकृतियों को सहन करते हैं।
S275JR एक सामान्य कार्बन संरचनात्मक स्टील प्लेट है।
S275JR एक कार्बन संरचनात्मक स्टील और इंजीनियरिंग और संरचनात्मक स्टील के लिए कम मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील है, जिसमें उच्च शक्ति, अच्छी प्लास्टिसिटी और मशीनेबिलिटी के साथ, कम मिश्र धातु तत्वों, कम कार्बन समकक्ष, अच्छी वेल्डेबिलिटी के कारण।
छोटे भागों को बुझाया जा सकता है और मजबूत किया जा सकता है, और ज्यादातर उच्च शक्ति की आवश्यकता वाले भागों के निर्माण में उपयोग किया जाता है, जैसे कि गियर, शाफ्ट, स्प्रोकेट्स, कीज़, बोल्ट, नट, कृषि मशीनरी स्टील, कन्वेयर चेन और मैकेनिकल मैन्युफैक्चरिंग पार्ट्स में चेन लिंक।
SAE-AISI1050 एक उच्च गुणवत्ता वाला उच्च-कार्बन स्टील है, जिसे S50C स्टील या JISS50C स्टील के रूप में भी जाना जाता है।
यह उच्च शक्ति और कठोरता की सुविधा देता है, उच्च भार और पहनने के वातावरण को समझने के लिए उपयुक्त है, उत्कृष्ट गर्मी उपचार प्रदर्शन है, गर्मी उपचार के माध्यम से यांत्रिक गुणों को समायोजित कर सकता है, अपेक्षाकृत कम लागत है, और प्रसंस्करण के दौरान मशीन और फॉर्म के लिए आसान है।
AISI1050 स्टील प्लेटें इमारतों की सुरक्षा और स्थिरता को बढ़ाते हुए, बेहतर लोड-असर क्षमता और भूकंपीय प्रदर्शन की पेशकश कर सकती हैं।
AISI1050 का आवेदन का दायरा बहुत चौड़ा है:
● उच्च शक्ति वाले भाग: गियर, शाफ्ट, बोल्ट, पिन, आदि
● पहनने-प्रतिरोधी भागों: काटने के उपकरण, मोल्ड, स्प्रिंग्स, आदि
● अन्य: कृषि मशीनरी भागों, उपकरण, यांत्रिक संरचनात्मक घटक, आदि।
सीएनसी मिलिंग द्वारा संसाधित स्टील सामग्री का वर्गीकरण
हल्के स्टील (सॉफ्ट स्टील) कार्बन स्टील है, जिसमें 0 से कम कार्बन सामग्री होती है। 25%, इसलिए यह कम कार्बन स्टील से संबंधित है। इसकी कम ताकत, कम कठोरता और कोमलता के कारण, इसे सॉफ्ट स्टील भी कहा जाता है। इसमें अच्छी वेल्डेबिलिटी और उत्कृष्ट झुकने और रोलिंग प्रसंस्करण प्रदर्शन है। कीमत अपेक्षाकृत कम, किफायती और व्यावहारिक है।
इसमें खराब संक्षारण प्रतिरोध है और यह जंग का खतरा है। इसके संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए सतह के उपचार (जैसे पेंटिंग या गैल्वनाइजिंग) की आवश्यकता होती है।
हल्के स्टील में आम कार्बन संरचनात्मक स्टील्स के बहुमत और उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन संरचनात्मक स्टील्स के एक हिस्से को शामिल किया गया है। उनमें से अधिकांश का उपयोग गर्मी उपचार के बिना इंजीनियरिंग संरचनात्मक घटकों के लिए किया जाता है, जबकि कुछ को यांत्रिक भागों के लिए अन्य गर्मी उपचारों से गुजरते हैं और अपेक्षाकृत उच्च पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, कार बॉडी, चेसिस, मैन्युफैक्चरिंग मैकेनिकल पार्ट्स, आदि।
1.6565: जिसे "EN24T" स्टील के रूप में भी जाना जाता है, यह एक मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील है जिसमें उच्च शक्ति, क्रूरता और उत्कृष्ट कठोरता है।
स्टील 1.6565 निकेल, क्रोमियम और मोलिब्डेनम का एक संयोजन है, जिसमें उत्कृष्ट लचीलापन और पानी प्रतिरोध होता है, और उच्च तापमान पर भी अच्छी तरह से उपयोग किया जा सकता है। यह एक निकल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम संयोजन है, जो अच्छी लचीलापन और पहनने के प्रतिरोध के साथ उच्च शक्ति वाले स्टील प्रदान करता है।
यह उच्च भार और उच्च तापमान की स्थिति, जैसे विमान, जहाज, ऑटोमोबाइल, आदि के तहत यांत्रिक भागों के निर्माण के लिए उपयुक्त है।
H13 टूल स्टील एक तरह का हॉट वर्क डाई स्टील है। SKD61 सामग्री के अनुरूप।
H13 टूल स्टील की रासायनिक संरचना मुख्य रूप से कार्बन (सी), मैंगनीज (एमएन), सिलिकॉन (एसआई), क्रोमियम (सीआर), मोलिब्डेनम (एमओ), निकेल (एनआई), और वैनेडियम (वी) जैसे तत्वों से बना है। यह उच्च शक्ति, उच्च क्रूरता और मजबूत पहनने के प्रतिरोध की सुविधा देता है, और उच्च तापमान, उच्च दबाव, उच्च शक्ति और उच्च पहनने जैसे कठोर वातावरण में उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।
H13 टूल स्टील का उपयोग अक्सर विमानन उद्योग के शून्य-डोमेन में उच्च-प्रदर्शन घटकों में किया जाता है, जैसे इंजन भागों। ऑटोमोटिव मैन्युफैक्चरिंग इंडस्ट्री में घटकों के लिए मोल्ड्स, इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में विभिन्न सटीक भागों आदि। इसमें अच्छे पॉलिशिंग गुण भी हैं और उच्च सतह की गुणवत्ता वाले घटकों के लिए उपयुक्त है।
यांत्रिक गुण आरेख
स्टील के यांत्रिक गुणों के बारे में अधिक सीखने से आपको अपनी परियोजना के लिए सामग्री चुनने में मदद मिल सकती है
| सामग्री का नाम | विस्तार की ताकत | नम्य होने की क्षमता | लचीलापन | हार्डनेसल | प्रभाव क्रूरता (charpy v-notch) |
| 5140 | 850 एमपीए -1000 एमपीए | 650 एमपीए - 800 एमपीए | 12% - 15% | 200 - 250 HB ((अनहित-उपचारित स्थिति) यह गर्मी उपचार के बाद 50-55 HRC तक पहुंच सकता है | गतिशील भार को समझने के लिए अच्छा और उपयुक्त |
| AISI 1045 | 570mpa -700 mpa | 310mpa - 450 mpa | 12% - 20% | 170 - 210 एचबी (ब्रिनेल हार्डनेस) | मध्यम, गतिशील भार के लिए उपयुक्त |
| 4140 | 950 एमपीए - 1000 एमपीए (गर्मी उपचार के बाद) | 850 एमपीए - 900 एमपीए (गर्मी उपचार के बाद) | 12% - 15% | 197-223 एचबी (एनील्ड स्टेट) यह गर्मी उपचार के बाद 55 एचआरसी तक पहुंच सकता है | उच्च, प्रभाव और गतिशील भार के लिए उपयुक्त |
| SAE 4342 | 1000 एमपीए - 1200 एमपीए | 850 एमपीए - 1000 एमपीए | 10% - 15% | 35-50 HRC (तापमान के तापमान के आधार पर) | 40 J - 60 J (कमरे का तापमान) |
| 1.6565 | 1000 एमपीए - 1200 एमपीए | 850 एमपीए - 1000 एमपीए | 10% - 15% | 35-50 HRC (तापमान के तापमान के आधार पर) | 40 J - 60 J (कमरे का तापमान) |
| हल्का स्टील | 370-500 एमपीए | 235 एमपीए | इसमें अच्छी लचीलापन और क्रूरता है, और प्रक्रिया और आकार में आसान है। | Brinell Hastness (HB) लगभग 120-180 है | यह कमरे के तापमान पर अच्छा प्रभाव है |
| 1.0402 | 420 - 540 एमपीए | 240 एमपीए से अधिक या बराबर | 23% से अधिक या बराबर (नमूना आकार और परीक्षण स्थितियों के आधार पर) | यह आमतौर पर 130-170 की सीमा के भीतर होता है | |
| H13 उपकरण स्टील | 1500 - 2000 एमपीए (गर्मी उपचार के बाद) | 1200 - 1600 एमपीए (गर्मी उपचार के बाद) | 10% - 15% (गर्मी उपचार के बाद) | Annealed State: लगभग 180-220 HB | प्रभाव भार को समझने के लिए अच्छा और उपयुक्त |
| गर्मी उपचार के बाद: यह 45-55 HRC तक पहुंच सकता है (गर्मी उपचार प्रक्रिया के आधार पर) | |||||
| 4340 | Annealed State: लगभग 700-900 mpa | Annealed State: लगभग 500-700 mpa | 12% - 20% (गर्मी उपचार के बाद) | Annealed State: लगभग 200-250 HB | प्रभाव भार को समझने के लिए उत्कृष्ट और उपयुक्त |
| गर्मी उपचार के बाद: यह 1000-1500 MPA तक पहुंच सकता है | गर्मी उपचार के बाद: यह 800-1200 MPA तक पहुंच सकता है | गर्मी उपचार के बाद: यह 35-55 HRC तक पहुंच सकता है | |||
| S275JR | 410 ~ 560 एमपीए | मोटाई 16 मिमी से कम या बराबर: 275 एमपीए | 40 मिमी से कम या बराबर मोटाई: 22% से अधिक या बराबर | - | 27 जे के बराबर या बराबर (20 डिग्री के कमरे के तापमान पर परीक्षण) |
| 16 मिमी <मोटाई से कम या 40 मिमी के बराबर: 265 एमपीए | मोटाई> 40 मिमी: 20% से अधिक या बराबर | ||||
| 40 मिमी <मोटाई कम या 63 मिमी के बराबर: 255 एमपीए | |||||
| 63 मिमी <मोटाई से कम या उसके बराबर 80 मिमी: 245 एमपीए | |||||
| (नोट: मोटाई में वृद्धि के साथ उपज की ताकत कम हो जाती है) | |||||
| SAE-AISI 1050 | 620 एमपीए (गर्मी उपचार से पहले) | 350 एमपीए (गर्मी उपचार से पहले) | 15% (गर्मी उपचार से पहले) | 180 एचबी (गर्मी उपचार से पहले) | |
| 850-1000 एमपीए (गर्मी उपचार के बाद) | 700-850 एमपीए (गर्मी उपचार के बाद) | 10% से 12% (गर्मी उपचार के बाद) | 250-300 एचबी (गर्मी उपचार के बाद) |
सीएनसी द्वारा संसाधित स्टील भागों का सतह उपचार
Dahong प्रिसिजन - प्रसंस्करण आपके CNC मशीनीकृत स्टील भागों के लिए सही सतह उपचार सेवाएं प्रदान कर सकता है, जिसमें पॉलिशिंग, पासेशन, सैंडब्लास्टिंग, पाउडर कोटिंग और इलेक्ट्रोप्लेटिंग विकल्प शामिल हैं।
हर तरह के संगठन के अपने फायदे हैं, इसलिए यह आवश्यक है कि वह आपकी सभी आवश्यकताओं को पूरा कर सके!
पॉलिशिंग सतह को चिकना और सुंदर बनाती है, पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाता है और भागों के संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है, घर्षण के गुणांक को कम करता है, और धातु और प्लास्टिक जैसे विभिन्न सामग्रियों के लिए उपयुक्त है।
पास होने से भागों के संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाया जा सकता है, ऑक्सीकरण को कम किया जा सकता है, धातु की सतहों की जंग को रोकना है, और स्टेनलेस स्टील जैसी आसानी से कॉरोडेड सामग्री के लिए उपयुक्त है, जिससे भागों की सेवा जीवन का विस्तार होता है।
सैंडब्लास्टिंग उच्च गति वाले अपघर्षक प्रभाव के माध्यम से भागों की सतह को साफ करता है, ऑक्साइड परतों और बूर को हटा देता है, कोटिंग के आसंजन को बढ़ाने के लिए खुरदरापन बढ़ाता है, समान रूप से सतह का इलाज करता है, थकान प्रतिरोध में सुधार करता है, व्यापक प्रयोज्यता है, और धातुओं की सतह के प्रदर्शन को मजबूत कर सकता है।
इलेक्ट्रोप्लेटिंग इलेक्ट्रोलिसिस के माध्यम से भागों की सतह पर एक धातु की परत जमा करता है, उनके संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है, प्रतिरोध, विद्युत चालकता और सजावटी गुणों को पहनता है। इसमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है।
वायर ड्राइंग एक ऐसी प्रक्रिया है जो यांत्रिक घर्षण के माध्यम से भागों की सतह पर एक समान रैखिक बनावट बनाती है। इसमें स्क्रैच प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, बढ़ी हुई बनावट, ठीक खरोंच को छुपाना और एंटी-फिंगरप्रिंट प्रभाव में सुधार है। यह आमतौर पर स्टील और एल्यूमीनियम जैसे धातुओं के सतह उपचार के लिए उपयोग किया जाता है।
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सामग्री चयन
पीक, एबीएस, पीटीएफई, एल्यूमीनियम, कॉपर, स्टेनलेस स्टील और अन्य सामग्रियों सहित 50 से अधिक धातुओं और इंजीनियरिंग-ग्रेड प्लास्टिक का चयन। यह विभिन्न यांत्रिक उपकरण भागों के आवेदन पर लागू होता है।
उच्च परिशुद्धता सहिष्णुता
प्रदान की गई प्रसंस्करण सेवाओं में +/-0 से एक सहिष्णुता सीमा होती है।
त्वरित वितरण
हमारा प्रसंस्करण कारखाना शेन्ज़ेन में स्थित है, जो सुविधाजनक परिवहन का आनंद लेता है और प्रमुख शिपिंग बंदरगाहों के करीब है, जो सहज परिवहन और मन की शांति सुनिश्चित करता है।
स्टील के प्रश्न के बारे में
स्टील सामग्री की सतह की कठोरता को कैसे बढ़ाया जाए?
स्टील के प्रदर्शन और यांत्रिक प्रसंस्करण प्रदर्शन, वेल्डिंग प्रदर्शन क्या हैं?
स्टील का हल्का प्रदर्शन कैसा है?
स्टील के पहनने के प्रतिरोध और थकान की ताकत क्या हैं?
स्टील कितना साफ है?
दहोंग मशीनिंग
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